Клапанивикористовуються як повний комплект обладнання для розділення повітря в хімічних системах, і більшість їхніх ущільнювальних поверхонь виготовлено з нержавіючої сталі.У процесі шліфування, через неправильний вибір шліфувальних матеріалів і неправильних методів шліфування, не тільки знижується ефективність виробництва клапана, але також значно погіршується якість продукту.Відповідно до характеристик матеріалів з нержавіючої сталі, ми вибрали високу трудомісткість і зносостійкість, і якість продукту все ще впливає після того, як абразивні частинки розбиваються під час обробки.В останні роки ми вивчали абразивні матеріали, склад яких може підтримувати гостроту, наприклад білий корунд і оксид хрому, вибір абразивних інструментів і абразивних методів тощо. Розмір частинок в основному вибирає w40, w14, w7 і W5 і т. д. Доречними є чотири.Завдяки експерименту він був просуваний і застосований у реальному виробництві, що не тільки покращує якість ущільнювальної поверхні, але також підвищує ефективність виробництва та отримує дуже хороші результати.
Щоб клапан шліфував заготовку, спочатку шліфувальний інструмент засипають піском, а потім шліфування досягається за допомогою абразиву, що складається із суміші абразивних зерен і шліфувальної рідини.Сила шліфування відноситься до сили, що діє на площу поверхні шліфування.Це сила, яка прикладається до шліфувального інструменту та діє на поверхню, яка підлягає обробці, через абразивні частинки.Якщо тиск занадто малий, ефект шліфування буде невеликим, і тиск збільшиться.Ефект подрібнення посилюється, а ефективність подрібнення покращується.Однак, коли тиск підвищується до певного значення, відбувається насичення, і ефективність подрібнення зазвичай досягає великого значення.Після цього, якщо тиск на одиницю площі продовжує збільшуватися, ефективність натомість зменшиться.
Це пояснюється тим, що абразивні частинки клапана мають певну межу опору тиску.Коли це граничне значення перевищено, вони подрібнюються, роблячи абразивні частинки дрібнішими та знижуючи здатність до самошліфування.Тому одиничний тиск слід визначати відповідно до міцності та характеристик роздавлювання абразиву.Після випробування зазвичай слід вибрати наступні параметри: ① Під час грубого шліфування для білого корундового абразиву виберіть від 0,2 до 0,5 МПа.③ Під час тонкого шліфування виберіть 0,03～0,12 МПа для абразиву з білого нефриту.
Швидкість шліфування відноситься до відносної швидкості руху шліфувального інструменту по поверхні заготовки.Швидкість шліфування є важливим параметром процесу для контролю кількості видалення залишків, швидкості видалення та якості обробленої поверхні.На рисунку 2 представлена типова крива залежності між видаленням розміру заготовки, шорсткістю обробленої поверхні та швидкістю шліфування.
Функція шліфувального інструменту та його інструменту для шліфування матеріалу полягає в тимчасовій фіксації абразиву та отриманні певного шліфувального руху, а також передачі власної геометричної форми заготовці певним чином.Тому матеріал шліфування повинен мати правильне закладення абразивних зерен і тривале збереження власної геометричної точності.Сірий чавун HT200 - ідеальний матеріал для виготовлення шліфів.Його структура містить твердий і зносостійкий цементит, ферит з хорошою в'язкістю і пластичністю, а також містить графіт, який має змащувальний ефект і легко формується і обробляється..
Коли час шліфування, необхідний для отримання заданої якості поверхні, перевищує час, необхідний для видалення краю.Швидкість шліфування слід відповідно зменшити.Після випробування наступні значення швидкості є більш відповідними: ①Під час грубого шліфування швидкість шліфувальних інструментів або заготовок, які потрібно шліфувати, становить 20-50 м/хв.②Коли клапан знаходиться в стані тонкого шліфування, швидкість шліфувального інструменту або заготовки, що шліфується, становить 6~12 м/хв.Вибір величини шорсткості поверхні Шорсткість поверхні є одним з основних показників якості поверхні.Він має великий вплив на функцію поверхні.Він безпосередньо впливає на стирання поверхні, жорсткість контакту та ефективність ущільнення, і в той же час впливає на продуктивність і термін служби виробу.При використанні різних методів шліфування та розмірів частинок шорсткість поверхні також відрізняється.
Час публікації: 30 жовтня 2021 р